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槽钢为什么会腐蚀,一般要怎样防护呢?

所属分类:企业新闻    发布时间: 2020-10-23    作者:admin
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槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属于建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构,还经常和工字钢配合使用。槽钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀,但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。槽钢在使用过程中会遇到各种问题,腐蚀就是比较重要的问题之一。槽钢腐蚀一般是以下两种原因造成的。

1、化学腐蚀:附着在槽钢表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与槽钢中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈;各种划伤对钝化膜的破坏,使槽钢保护能力降低,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。

2、电化学腐蚀:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀;割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐;焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。


因此,在槽钢加工作业过程中应采取一切有效措施,尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。一种方法就是使用喷铝涂层。喷铝涂层加防腐涂料封闭,可大大延长涂层的使用寿命,从理论和实际应用的效果来看,喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的理想底层;喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好;喷铝涂层工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护,可现场施工。

另一种方式是镀锌防腐防护:热镀锌槽钢,按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢,是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,因此对槽钢起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防腐蚀作用更理想。槽钢耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度,将较厚致密的纯锌层覆盖在槽钢表面上,可以避免槽钢基体与任何腐蚀溶液的接触,耐腐蚀能力非常强,保护槽钢免受腐蚀,又能够长期与钢结构牢固粘接在一起,防止表面受到损伤。

锌在干燥空气中不易发生变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的镀锌薄膜,经过镀锌处理之后的槽钢的表面会非常美观,而且还有着较强的抗腐蚀性。在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在槽钢固件上不仅镀上较厚的锌层,而且还生成一种锌—铁合金层。这种镀法,不仅具备了耐腐蚀特点,而且具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。因此,特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。为了使槽钢具有一定的耐腐蚀性,并同时赋予产品的装饰性外观,一般都会采用镀锌的方式对其进行表面处理。